Hoje em dia, é fácil obter um fogão pronto para um banho de qualquer dificuldade, tanto em combustível sólido como em gasolina ou combustíveis líquidos. Mas produtos realmente sólidos, confiáveis e eficazes custam quase sempre somas fabulosas. Além disso, os designs nem sempre acabados são adequados para o banho de um proprietário em particular, pelo que muitas vezes é necessário lidar com alterações e ajustes dispendiosos após a compra. Na verdade, não é muito difícil construir um forno de tijolos. O principal é ler as recomendações dos bons mestres e familiarizar-se com uma instrução passo-a-passo que ajudará a fazer todo o trabalho com segurança e qualidade.
Como fazer suas próprias mãos para uma sauna fogão a lenha feito de tijolos?
- Nós expomos os tijolos de canto da primeira linha.
- Verificamos o nível para que fiquem o mais plano possível.
- A roleta mede mais uma vez a largura e o comprimento da base, a diagonal do desenho futuro.
- Nós produzimos a primeira linha de alvenaria. Vamos notar, que a base em nós resultará em 3х3,5 tijolos.
- O contorno externo é disposto com tijolo de frente , e a parte interna é disposta com tijolo de entulho.
- Instale os tijolos de canto da próxima linha.
- Nós colocamos a linha externa de tijolos. Observe, aqui nós teremos a porta de cinzas.
- Espalhando o interior, formamos um tijolo da câmara de cinzas.
- Colocamos a terceira fila, deixando dentro do lugar para as barras. Nós arrumamos a porta, colocando o arame preso na alvenaria.
- Na quarta fileira, acima da porta da sala de cinzas, coloque um prato de aço inoxidável e cubra-o com tijolos.
- Na quinta linha, formamos um nicho para instalar a porta do forno.
- Continue a produzir um ajuste gradual até a 9ª linha. Perto das portas, usamos, quando necessário, pedaços de tijolos. A espessura das juntas é de 4-10 mm.
- A 10ª fila está terminada, é possível instalar a caixa da porta do forno a partir de aço inoxidável. Para isolamento térmico do circuito externo, materiais especiais retardadores de chama, como fibra de carbono técnica, papelão de basalto ou SUPERSIL, devem ser usados.
- Na fila seguinte, fechamos a porta com um lintel (esquina de aço inoxidável), e de cima colocamos um tijolo.
- A fila interior, na qual a grelha (núcleo de chamota) se encontra, é de preferência assente em tijolo, cortada num ângulo de cerca de 22,5 °. Você pode aparar na máquina ou com um moedor. Essa técnica proporcionará a oportunidade de maximizar o acesso de oxigênio à lenha sob as barras.
- Aproximadamente, isso deve se parecer com uma câmara de combustão com uma grelha.
- Durante a alvenaria interna, usamos papelão como uma junta entre tijolo refratário e tijolo de frente para fornecer um espaço tecnológico de vários milímetros.
- Na sexta linha, a parte do forno é coberta com uma placa refratária (460x230x75).
- De cima, teremos uma caldeira de metal para aquecimento de água, por baixo colocamos fibra de carbono no perímetro do tijolo.
- A câmara do aquecedor é melhor cozida em aço inoxidável com 4 mm de espessura. De baixo, nós soldamos os cantos (externos e internos) de forma que eles estejam firmemente sobre eles. As dimensões da chaminé são 130x130 mm.
- Um marcador de pedra é colocado nos cantos internos. Ele consiste de dois trilhos aparados, pastilhas de freio de ferro fundido (4 linhas) em cima deles e um tubo de metal é colocado entre eles. Ao queimar ou secar o forno para um banho de tijolo, construído com as próprias mãos, os gases de combustão são primeiro removidos através deste tubo. Então, após 15 minutos, um tubo se abre para o aquecedor e o tubo na aba se fecha. Gases de fumaça começam a passar por ferro fundido e pedras.
- Além disso, uma caldeira de aço inoxidável é feita para a água, que é colocada em cima do forno ao lado do fogão. Sua largura é a mesma que a do aquecedor.
- Instalamos um aquecedor e uma caldeira para a água de cima na alvenaria.
- Depois disto, o forro destes elementos do forno no banho com um tijolo é feito pela si mesmo. No decorrer do trabalho, abas e uma chaminé estão ligadas.
- É melhor produzir uma capa que não seja contínua, mas com furos. Isso permitirá que os elementos de aço sejam melhor resfriados pelo ar, para que não se queimem rapidamente.
- A obra está terminada.
- Você pode derramar água, acender um fogo no forno e com prazer a vapor.
